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700双斗双工位全自动射芯机

射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下隐患,射芯机的操作规程如下: 一、在射芯机运转之前
产品详情

 

700双斗双工位全自动射芯机使用说明书

一、机器的用途:

700双斗双工位全自动射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。射芯机工作原理是将覆膜砂射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化将之取出,形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

1、生产效高:热芯盒射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯和砂型。

2、砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。

3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

二、主机概述:

700双斗双工位全自动射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

1.立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

2.射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

3.模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。

3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。

3.3底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

三、操作说明:

1、设备在操作前各运动零部件处于原始位置。如下:

1、动模板在开模位置。

2、砂筒在升起和返回位置。

3、射砂在关闭位置。

4、动作顺序--合模缸进--合模--砂筒缸进--压紧缸进--压紧--射砂--排气--压紧缸退--射头松开--砂筒缸退--固化--合模缸推开模--顶芯--取芯--清理

2、操作前的准备工作

1、打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。

2、打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水,加足油水分离器中的油,用调压阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。

3、检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。

4、模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后,芯盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。

5、检查脱模剂罐内是否有足够的脱模剂,应及时补充。

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